Autor Tema: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…  (Leído 13391 veces)

Desconectado kilgore

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Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« en: Diciembre 13, 2011, 05:55:04 pm »
   Pensando en hacer una replica de sniper desde “CERO” tengo la libertad de aplicar todas las ideas que tenia y las que me van surgiendo, esta libertad me da muchas posibilidades a la hora de probar y diseñar cosas nuevas, la pregunta es: ¿Esta todo inventado, mi respuesta es un NO rotundo…

   Es notorio, que para conseguir los 550 fps no es necesario mucho volumen de compresión y lo evidente, es que lo realmente  importante es la forma de entregar esa cantidad de aire, muy por encima, de la cantidad de aire que vamos a entregar.

   Diré que todo lo que voy a exponer se trata de una hipótesis, mi hipótesis, a la que he llegado con muy poquitas pruebas (gran dificultad) y mucho razonamiento.

   Estudiando la mayoría de los cilindros que se hacen para las replicas de sniper es fácil comprobar que los volúmenes de compresión es muy dispar, variando desde los 30 cm3 a los casi 41 cm3 ( en el caso del L96 Marui muy inferior) y con todos pudiendo conseguir esos 550 fps.

  ¿A donde quiero llegar? Pues a lo que ya muchos sabemos, para conseguir esos 550 fps no es necesario disponer de una cámara de compresión grande, y lo más importante para conseguir un rendimiento mayor es conseguir:

•   Que la bola antes de iniciar su andadura sea capaz de conseguir cuanta mas presión mejor.
•   Que la bola en el momento de iniciar su movimiento, la aceleración sea la máxima.
•   Que la bola en el momento de abandonar el cañón, la presión este en su punto mas alto.

Para conseguir todo esto, se ha utilizado diferentes métodos e incluso varios a la vez:

•   Con una cabeza ventilada, conseguimos que el pistón no comience a comprimir hasta que la inercia de compresión expanda la junta tórica, de esta manera conseguimos una aceleración y una inercia muy ventajosa.
•   Con una goma Hop que por su morfología  sea capaz de retener lo máximo a la bola, para que en el momento de iniciar su marcha sea a una presión optima.
•   Noobie, en si día ya estudio, que se podía obtener mas rendimiento acortando la cámara de compresión, tan solo realizando un orificio en  el cilindro, para conseguir mas aceleración del pistón y aprovechar mas la curva de la presión de entrega, siempre teniendo en cuenta la longitud del cañón, para no crear vacíos al final del recorrido de la bola en este.
•   Y yo (Ya lo explique en “El secreto de la aceleración”) en su día, ya lo aplique en mi VSR, acortando el pistón y reduciendo su peso, el pistón, realiza un recorrido extra sin cámara de compresión y con menos inercias, la fricción de la junta tórica es siempre la misma sin llegar a ser excesiva al final del recorrido.


   Pues ahora llega el momento de explicar otro método para conseguir un rendimiento elevado. Disponer de un cilindro de diámetro interior variable, me explico:

   Lo explicare desde mi punto de vista, al poder disponer de un cilindro con medidas a mi gusto (Aunque esto también se podría aplicar a cualquier replica de sniper).

   Mi idea es aumentar el diámetro interior (25mm.), para conseguir un volumen extra, con esta medida puedo disponer de un recorrido mayor en el que solo realizare aceleración del pistón, (sobre 20 mm. Según mis números mucho mas) sin necesidad de necesitar toda su longitud para la compresión.
 
     Ampliando el diámetro, en muy poco, lijarlo mediante un rodillo girándolo con un papel de lijar muy fino (Grano 800 y 1200 nada difícil) conseguiré que en el inicio del movimiento del pitón sobre 20mm.  Justo a partir de la finalización de la ranura del cilindro, la compresión será nula, al igual que su rozamiento, provocando una aceleración.

   Pongo una foto:



   Con este sistema, el pistón a utilizar seria el mas sencillo, con cabeza simple y  una junta tórica, esto nos daría un pistón muy ligero, mas corto teniendo su interior igual y  con una fricción muy contenida, la justa, desde principio a fin.

   ¿Por que este sistema me gusta mas que los demás?

•   En el caso del utilizado por  Noobies, la perforación de la cámara sobrante al inicio, es una buena idea, pero debemos de tener en cuenta que esta muy sujeto al la longitud del cañón además de que  si la terminación del orificio no es muy buena podríamos guillotinar la junta tórica (No es muy probable) pero lo que si esta claro, es que la fricción del pistón es la misma desde el principio hasta el final de la carrera, siempre que no utilicemos cabeza ventilada.
•   En el caso de la cabeza ventilada, el sistema se aprovecha de lo mismo, no tiene fricción al principio y después según se comprime el aire la junta se expande y comienza a comprimir cuando ya ha realizado un recorrido dentro del cilindro lo que le provoca una aceleración, que inconveniente le veo, que en el sistema de diámetro interior variable, todo el proceso es mecánico y siempre repetitivo al 100 x 100, pues depende de las secciones y de una junta tórica fija y afinada con rozamiento exacto, mientras que en la cabeza ventilada, tan solo la cantidad de grasa, estado de la junta, estado de la goma Hop, tipos de bolas, puede afectar el momento de iniciar la compresión y por tanto menos predecible.
•   En mi sistema de acortar pistón, y utilizar la cabeza de este muy sencilla, sin ventilación, conseguí un recorrido extra y aligeramiento del pistón, sin afectarme la retención de la goma, pero con la variación del interior, puedo aprovechar más recorrido sin compresión para realizar mas aceleración.

   También quiero dejar claro que para que uno de estos sistema sea excelente, es necesario de su optimización con muchas pruebas, me consta por datos, (De los cuales he tenido de el privilegio de conocer) que no se han hecho públicos, que en el proceso de fabricación  que FIJO ha utilizado en el desarrollo de sus pistones, todo esto lo ha tenido muy en cuenta, probando diferentes configuraciones y eligiendo, la mejor, de aquí de sus conocidos resultados.
   
   MK-23, se que ha desarrollado ya, un sistema nuevo, mas encaminado a las AEG, capaz de conseguir una ingente cantidad de fps con muy poquito muelle, pero, aunque lo intuyo jejej, no tengo los datos precisos.

   Espero, que a los amantes de la mecánica de las replicas mis explicaciones les hallan gustado, como a mi cuando leo un articulo de otros…

Saludos…

Desconectado Hari

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #1 en: Diciembre 13, 2011, 06:43:04 pm »
Como cuanto acortas el piston, a la medida de un L96 de marui o inferior?

Como medistes los volumenes de los cilindros? me imagino que tomarias como distancia para medir la de donde se situa la cabeza del piston (por eso el de marui es mas pequeño, porque el cilindro tambien lo es, pero necesita un volumen de aire similar a los APS96/10/2).

Has pensado en la vibracion de la liberacion del piston cuando abandona la sujeccion del piston sear? si el piston es demasiado corto, y si usamos un modelo 90º, no el 45º, la vibracion del conjunto en la liberacion es grande, para mi es lo que mas lastra al conjunto del L96 de TM. En config 45 para baja potencia, vale, pero en 90 es un desatino total.


La idea de la aceleracion mediante la lagrima (como en los cilindros de AEG perforados) no esta mal, pero tenemos que seguir pensando que no hay configuraciones infinitas. Me explico, la lagrima tiene que ser estudiada para que de el aire para 1 acon, y solo 1, y 1 tipo de muelle. Pues todos los muelles nos daran aceleracion distinta, la lagrima, que nos da mas sitios por donde se escapa el aire, es una fuente de perdida de volumen (a la vez que nos proporciona una mayor aceleracion que un conjunto puramente cerrado) en el principio del recorrido, si no nos andamos con cuidado el volumen no nos sera suficiente.


Me parece buena idea, pero las cifras van a ser una constante para 1 tipo de configuracion. Obviamente podemos acortar el tamaño del piston todo lo que queramos (ojo, que el muelle tambien hay que recortarlo, o sino poner la retencion del gatillo mas adelante, o el resto del conjunto mas atras), pero llega un punto, no muy lejano al que tiene el L96 de marui, que es contraproducente, el piston tiene que pesar algo, o sino deberiamos porner un piston end que "pegue" en el cilindro, sino el cilindro iria hacia delante "de lado", provocando la ineficiencia que te puse antes en los diferentes gatillos, es decir, el cilindro no va perfectamente recto (recordemos que no va sobre railes como uno de AEG, sino que va libre, si es muy corto mas se puede torcer, siempre se puede poner una "guia", en el end o en medio cuerpo, para que la oscilacion sea menor).


Si el muelle a utilizar es mas flojo, para los mismos FPS, siempre podemos conservar el gatillo de 45º. Es lo que siempre quise hacer si me sobrara el dinero, un VSR en config de 350fps y con piston ultraligero (Barikaru o por el estilo) y con muelles de 300 fps, sacando los FPS del cañon y la goma (cañon de 5,98, anulando la oscilacion sin quitar el spin, y goma seamless+SCS de material de altos RPM para tener un efecto exagerado de Hop gracias al spin, y subir el gramaje de las bolas, no por potencia, sino por RPM). Cilindro Palsonite, para que nos de unos fps por bajo rozamiento, muelle flojo, cabeza VC con piston ultraligero, abrir puliendo la boca del nozzle de la cabeza del cilindro, goma de altos RPM, sellado de cañon, cañon de 5,98 ported 60º y ....a ver que sale con 430mm de cañon en un Gspec donde el silenciador es donde el ported se expande.
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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #2 en: Diciembre 13, 2011, 07:37:26 pm »
   Ufff!!! Cuantas cosas has dicho, te comento, en principio todo esto lo estoy pensando para hacer un sniper desde cero, y al poder hacerlo desde cero todo será nuevo ¿OK? De esta manera puedo jugar con más efecto de aceleración pues al subir el grosor interno puedo reducir la carrera de compresión.

   ¿Cómo mido el volumen? Pues de manera orientativa me explico los mismo errores cometo en todos los cálculos, no me interesan las cifras aisladas, me interesan las cifras aplicadas a las demás, comparativas, por lo tanto no me resulta tan importante si estas medidas son exactas.
   
   Si cogemos un muelle por ejemplo un VSR, de 200mm de largo, y lo metemos en un tornillo y lo apretamos hasta el tope veremos que la medida máxima en compresión será de 62,87 por debajo de los 63, y el interior de los pistones esta entre los 93 y los 97mm, es fácil deducir que , estos muelles admitirían mas compresión, pero cuidado, no lleguemos al limite, por propia física un muelle tiene unos limites, la continuidad a la hora de darnos su fuerza, al comprimido al máximo no daría el rendimiento que si lo comprimimos menos (y no hablo de que se rompa o se deforme ), pero son 30 milimetros de margen, no aprovechado, auque yo no tendre necesidad de comprimir mas, me interesa mas , el hecho de reducir friccion y quitar peso.

   La grandeza de este sistema es que el ajuste de la compresión no esta ligada a la retención inicial de la bola, sino al hecho mecánico de las medidas, por lo que las resultantes siempre serán las mismas y mas predecible, y el impacto será mas rápido, con una curva de aceleración y presión mas vertical, con esto podemos deducir que podremos conseguir mas rendimiento con menos muelle.

   Este mismo sistema es aplicable a los modelos de sniper estándar, pues ya en su día Noobies demostró que para alimentar un cañón de 430 no es necesaria tanta cámara y el hecho de disponer de mucha cámara nos resta eficacia, de ay los cilindros con ventanas en las AEG….

   Como dato, el gatillo será de fabricación propia (como todo) y los muelles a utilizar serán de AEG (el tiempo me dará o me quitara la razón en mis ideas.

   Esta misma semana empezamos a fabricar piezas, y por fin este proyecto que para mi es un sueño, empieza a materializarse……

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #3 en: Diciembre 13, 2011, 07:52:59 pm »
   Ufff!!! Cuantas cosas has dicho, te comento, en principio todo esto lo estoy pensando para hacer un sniper desde cero, y al poder hacerlo desde cero todo será nuevo ¿OK? De esta manera puedo jugar con más efecto de aceleración pues al subir el grosor interno puedo reducir la carrera de compresión.

   ¿Cómo mido el volumen? Pues de manera orientativa me explico los mismo errores cometo en todos los cálculos, no me interesan las cifras aisladas, me interesan las cifras aplicadas a las demás, comparativas, por lo tanto no me resulta tan importante si estas medidas son exactas.
   
   Si cogemos un muelle por ejemplo un VSR, de 200mm de largo, y lo metemos en un tornillo y lo apretamos hasta el tope veremos que la medida máxima en compresión será de 62,87 por debajo de los 63, y el interior de los pistones esta entre los 93 y los 97mm, es fácil deducir que , estos muelles admitirían mas compresión, pero cuidado, no lleguemos al limite, por propia física un muelle tiene unos limites, la continuidad a la hora de darnos su fuerza, al comprimido al máximo no daría el rendimiento que si lo comprimimos menos (y no hablo de que se rompa o se deforme ), pero son 30 milimetros de margen, no aprovechado, auque yo no tendre necesidad de comprimir mas, me interesa mas , el hecho de reducir friccion y quitar peso.

   La grandeza de este sistema es que el ajuste de la compresión no esta ligada a la retención inicial de la bola, sino al hecho mecánico de las medidas, por lo que las resultantes siempre serán las mismas y mas predecible, y el impacto será mas rápido, con una curva de aceleración y presión mas vertical, con esto podemos deducir que podremos conseguir mas rendimiento con menos muelle.

   Este mismo sistema es aplicable a los modelos de sniper estándar, pues ya en su día Noobies demostró que para alimentar un cañón de 430 no es necesaria tanta cámara y el hecho de disponer de mucha cámara nos resta eficacia, de ay los cilindros con ventanas en las AEG….

   Como dato, el gatillo será de fabricación propia (como todo) y los muelles a utilizar serán de AEG (el tiempo me dará o me quitara la razón en mis ideas.

   Esta misma semana empezamos a fabricar piezas, y por fin este proyecto que para mi es un sueño, empieza a materializarse……


Muelles AEG, mira que para la misma potencia uno de AEG y uno de APS, el de AEG al ser mas corto cuesta mas el comprimirlo. No se yo, un SVD de A&K a la misma potencia que un ...vsr? por ejemplo, es mucho mas duro de acerrojar. Tu que sueles hacer lo de la fuerza (peso) necesario para que el gatillo libere, compruebalo con los muelles. Igual te convencen por ser ligeramente mas cortos, pero ...es que son mas duros tambien.
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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #4 en: Diciembre 13, 2011, 08:04:47 pm »
Buafff alucino con vosotros en serio  :-*
Ahora me entran ganas de vender el VSR preparado para 550 y hacer lo que dice Hari aplicando cositas de Klgore .. >:D

Hari, me puedes decir que funcion hace lo de "ported" en los cañones EDGI?
Tengo uno en el M700 con esas perforaciones al final y no se ni lo que es xD

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #5 en: Diciembre 13, 2011, 08:10:43 pm »
Adelantémonos al Maestro xD usando un link con sus propias palabras xDDD

http://harihellokitty.blogspot.com/2009/04/canones-edgi-ported-que-son.html
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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #6 en: Diciembre 13, 2011, 08:55:25 pm »
Kilgore, yo hice pruebas con el sistema de noobie, y todo iba en relación con cada configuración y largo del cañón, no rendía igual en 2 diferentes largos de cañón, da muy buenos resultados, pero no de adapta a todas las configuraciones posibles de las replicas.

las cabezas ventiladas de los pistones tienen grandes variantes, 4,6 y 8 taladros, pero ademas de eso, puedes jugar con la dureza de la torica y con su diametro, por ejemplo yo uso goma nbr de neumática, pero hay varios tipos de toricas y compuestos,  que dependiendo lo que quiero conseguir, no hace falta pagar por una torica 1€, teniendo varias clases de toricas según su composición, incluso se pueden usar toricas de hidráulica para retardar la compresión del pistón hasta el ultimo momento, pero todo eso va dirigido a una configuración especifica.
Creo que devilhunter tiene mas conocimiento de toricas y te podría ayudar, yo solo me he guiado por la info que me proporcionan las pruebas que he realizado

Lo otro que puedes ver, es la presión que puedes alcanzar con la velocidad de compresión al final de cilindro, jugando con el diámetro interior del nozzle y con una membrana que se abra al final de la compresión

Lo de cortar el piston, si, pero hasta que punto, siempre tiene que sobresalir del cilindro para que lo pille el reten del gatillo. lo de aligerarlo, también, incluso hacerlo de delryn, polipropilero, poliuretano etc, solo si lo montas con un muelle que te de mucha aceleración, pero también necesitas inercia para que la compresión sea mayor, como se haría? con un contrapeso?

Debes pensar que necesitas silenciar el conjunto

Me alegra que inicies un nuevo proyecto, lastima no estar al 100% físicamente y poder ayudarte, pero estaré pendiente de tus adelantos

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #7 en: Diciembre 13, 2011, 11:00:05 pm »
   Me siento muy afortunado de poder iniciar este proyecto desde “0” y de contar como socio a alguien muy especial, con unas habilidades muy superiores a las mías, como ya le dije a el unos días atrás, solo podría ser mejor si el fuera una chica jejejej.

   Y dicho esto, me encanta que exista debate, por que de un debate ordenado, todos aprendemos.
 
   Hari, mi idea es utilizar dos muelles, uno de ellos cortado y modificado (he conseguido una habilidad para esto) ¿Qué consigo con esto? Pues disponer de dos sensibilidades diferentes, creo que dado  las dimensiones del cilindro y la configuración que quiero darle a todos los componentes, me van a sobrar fps, por lo tanto mi objetivo a parte de la efectividad como replica de sniper, es la suavidad  y la robustez, usare un pistón, y guía mas ancho, y al poder utilizar muelles de AEG dispondré de una gama muy amplia para mis pruebas, ¿Y la forma de unirlos? Sencillo como ya se ha utilizado en amortiguaciones de motos y bicis, con un casquillo (ya se ira colgando información de todo esto) No podría asegurarlo al 100 por 100, pero creo que lo estuve midiendo y se podría utilizar estos muelles para un sniper convencional como un VSR.

CRDB, sigue con tu rifle actual y practica todas estas pruebas con otro, el mundo de las preparaciones lleva alegrías y desengaños.

FIJO, ¿Qué tal amigo? Espero que  poquito a poquito, vallas mejorando.
Yo mejor que nadie se de tu enorme trabajo, y pruebas sin fin, al igual que de los desengaños y enfados que puedes sufrir por alguna falta de respeto de quien no ha llegado  a empezar, como ya dije, tu si que has probado todo lo que dices, yo no, la mayoría de mis hipótesis están a falta de la demostración.

Tengo bastante experiencia en los amortiguadores de bicis y motos, y se de la compresión que es capaz de aguantar una triste junta tórica, algunos se sorprendería de los kilos de presión sin perdidas que son capaces de soportar y a temperaturas muy variables, cuando medí las presiones con las que trabajamos en nuestros rifles de sniper me di cuenta que es muy frecuente sobre-valorar este punto.

Es complicado conseguir una retención extra (alguna idea tengo) de la bola dentro de la cámara antes de iniciar su andadura por el cañón, por lo tanto quiero explotar al máximo la posibilidad de la aceleración.

Un punto muy olvidado es el diseño del nozzle, por eso, mi idea es hacer una cabeza fija y con el rabito del nozzle intercambiable para poder cambiar grosores, longitudes, sistemas y materiales (De esto también me hablo MK23, que por cierto, es una enciclopedia y mas amable imposible)

El pistón lo tengo diseñado, quiero bajarlo de los 35 gramos no será muy corto pero un poquito si.

Agradezco vuestros comentarios y apoyos.

Y por favor, debatamos, por que debatiendo, mejoraremos todos.

Saludos…

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #8 en: Diciembre 13, 2011, 11:11:17 pm »
Es complicado conseguir una retención extra (alguna idea tengo) de la bola dentro de la cámara antes de iniciar su andadura por el cañón, por lo tanto quiero explotar al máximo la posibilidad de la aceleración.


Aumentando el corte interno de la goma en forma diagonal ya tienes esa retencion extra antes del punto de vencimiento. Facil y sencillo y ya aplicado en algunas gomas.

Citar
Un punto muy olvidado es el diseño del nozzle, por eso, mi idea es hacer una cabeza fija y con el rabito del nozzle intercambiable para poder cambiar grosores, longitudes, sistemas y materiales (De esto también me hablo MK23, que por cierto, es una enciclopedia y mas amable imposible)

Estoy en desacuerdo total contigo, el diseño del nozzle es de lo que mas cambios se ha beneficiado a lo largo del tiempo.

Laylax ya tiene una cabeza con nozzles intercambiables. Y si te fijas, desde los M40 de Sun project, los M24 de PDI V1, los APS, los type...y finalmente los VSR con la minitorica que a ti te gusta tan poco, el diseño ha evolucionado para hacerlo diferente segun el modelo e incluso el tipo de la camara (la cabeza de un VSR de PDI para la camara VSR no es el mismo que el de la AEG que venden ahora). Cuenta que los M40 v1 de Sun eran unos nozzles larguisimos, luego en otras versiones los fueron acortando, luego en los L96 las avellanaron, y finalmente en los de VSR les pusieron la torica.
Otra cosa es que se puedan evolucionar mas o menos, pero decir que es un punto olvidado, ni mucho menos xD

Es mas, el punto mas olvidado quizas sea el de la cabeza de cilindro internamente, si piramidal, plana, fina u ancha. Cual es mejor para que el flujo de aire mantenga la presion?

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #9 en: Diciembre 13, 2011, 11:47:42 pm »
   En realidad quise decir que era una de las piezas a la que la gente menos importantita le da, todos hablan que si este pistón que si este cilindro, esta u otra goma pero a la hora de elegir la cabeza del cilindro como si diera igual es mas se suelen fijar mas en lo que amortigüe que en el sistema de expulsión del aire, yo siempre he tenido al nozzle en gran importancia, en mi L85 me hice fabricar uno a base de torno, incluso modifique la de PDI, pero nunca obtuve los resultados que con la de FIJO bien pulida.

Tengo ya algunas ideas respecto a esta pieza, pero algunas llevarían consigo modificar la cámara HopUp.

Gracias por tus ideas, algunas tomare…

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #10 en: Diciembre 13, 2011, 11:52:29 pm »
Por cierto, puedes explicarme  a que te refieres con cortar la goma en diagonal, no termino de pillarlo…

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #11 en: Diciembre 14, 2011, 12:00:25 am »
Hablo desde mi humilde opinion y lo que mis estudios hasta ahora me permiten comprender.

Yo creo que es mas factible pensar en la velocidad y aceleracion en el conjunto de cilindro y dejar al hop-up y su goma hacer el trabajo de retener la bola hasta el ultimo momento.

-Pistones mas ligeros y mas cortos (como ya explico Kilgore con lo de la aceleracion) muelles que den mas velocidad (quizas sea un punto interesante), menos friccion en el conjunto etc. Y ya seria la leche lo que pretende kilgore con un cilindro mas corto y con mas volumen que daria nuevas posibilidades
-Las gomas que saco PDI por lo que he leido en el blog de Hari son las que mas contacto dan a la bola, ahora no se como se comportaran con las potencias de 500fps en adelante. Camara hop no sabria decir, pero creo que lo ideal seria una tipo PDI con barras para correccion lateral.


Lo de la cabeza de cilindro, yo me decanto por la que tiene su interior "piramidal" porque facilitara la salida del aire de forma mas violenta
Y por ultimo cañon de precision, habria que estudiar el volumen de aire que sale del cilindro y el del cañon para intentar que salga aire hasta el ultimo momento que sale la bola por la boca del cañon

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #12 en: Diciembre 14, 2011, 12:08:02 am »
El corte en la goma es lo mismo que esa goma de PDI? Si es eso, ya lo he preguntado y hay quien ya lo ha probado y no dan resultado…
   

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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #13 en: Diciembre 14, 2011, 01:18:46 am »
No, el corte de la PDI es en V, yo a lo que me refiero es que el seam de la goma, o el presionador, haga mas presion en la parte final que en la del principio.

Es decir, una cosa asi:


________________
                               
         ___________
_____/


                                   <-- O


___________________


Espero que se entienda el dibujito, la parte final al ser mas ancha, o mas grande, hara que se necesite mas presion. De todas maneras no veo que por mucho que frenes la bolita con la goma, vayas a necesitas mucha presion para sobrepasar esa frenada, de hecho creo que la diferencia sera practicamente nula.
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Re: Ventajas de un cilindros de diámetro interior variable…
« Respuesta #14 en: Diciembre 14, 2011, 06:55:36 am »
Aporto mi pequeño granito de arena,al igual que muchos hablan de mejorar la velocidad del pistón y asi poder usar muelles mas flojos para sacar el mismo o mayor rendimiento,existe un componente muy descuidado en las AEG y marcadoras en general,este componente es la cabeza de pistón y concretamente el squish del mismo,"squish" para quien no lo conozca,determina la velocidad de salida del aire cuando está comprimido entre la cabeza de pistón y la cabeza de cilindro,jugando con la inclinación,superficie de la cabeza de cilindro y a la vez,diseñando cabezas de pistón que se ajusten a dichos diseños,se pueden conseguir grandes velocidades de salida del aire y a la vez,aumentar o disminuir las relaciones de compresión dentro del conjunto...este término se usa dentro de los motores de explosión,que salvando las distancias,tienen varias similitudes con el funcionamiento de una AEG...para que os hagais una idea de lo importante que es un squish bien diseñado,un mismo motor,con el mismo diametro y carrera pero con diferentes squish pueden tener un caracter muy diferente,desde ser un motor de altas RPM (y por tanto con una gran velocidad de salida de gases) o un motor mas orientado al par motor (con una salida mas lenta y una velocidad de piston mas lenta pero mas contundente)....