Os pongo aquí unos escaneos del documento, de unos antiquísimos libros de modalismo y radio control, por el cual yo me guié para hacer los moldes, no pongo las imágenes en el foro porque son muy grandes:
http://img404.imageshack.us/img404/4995/86034002yl3.jpghttp://img369.imageshack.us/img369/7221/68160176il3.jpghttp://img255.imageshack.us/img255/1052/87883614dd0.jpghttp://img114.imageshack.us/img114/8812/30894381hd9.jpghttp://img114.imageshack.us/img114/8789/80712228wt6.jpghttp://img255.imageshack.us/img255/5662/29529258oe7.jpghttp://img252.imageshack.us/img252/7266/84092976ak2.jpghttp://img513.imageshack.us/img513/8352/74698383um1.jpgAhora unos consejos sacados de la experiencia y de algún que otro documento que encontré por ahí:
-Para hacer la caja yo use piezas de TENTE (idea que saqué de una página de Internet y es realmente útil por la facilidad de montado, desmontado y porque te aseguras de que tendrás constantes las medidas de la caja) y la rellene de plastilina (obviamente que sea de color diferente a la silicona para facilitar la limpieza).
-Los márgenes para piezas de estas características son importantes, con 1.5 cm aproximadamente debería servir, así como el grosor del molde.
-Pensar mientras moldeas la plastilina cuál es la forma que adquirirá el molde, para que no haya zonas que sea imposible de desmoldar, esto sale por pura lógica.
-No me imitéis, que no se os olviden los pivotes para que el molde no se mueva, que yo con las prisas siempre me los dejo.
-Con una cucharilla derretimos vaselina y usamos su vapor para que impregne el molde y la pieza a fin de poder retirar el molde una vez cuaje la silicona. QUE NO SE OS OLVIDE
-Si vais a hacer moldes pequeños calculad primero el volumen que vais a necesitar, midiendo el hueco interior de la caja. El elastómero es muy espeso y si hacéis bastante es duro de remover. También mancha en cantidad, así que yo hacía la mezcla en un vaso de plástico de usar y tirar.
-Sellad bien las juntas con plastilina a fin de no tener pérdidas.
-Respetar las proporciones del catalizador, si ponéis demasiado endurecerá muy rápido, antes de que consigáis echarlo sobre la pieza, en el caso contrario no cuajara, o lo hará muy lentamente.
-Para moldes pequeños podéis sujetarlos con unas gomas elásticas, aunque el elastómero para metal es mas duro que el usado para vertidos de resina, no se debe de apretar tanto como para que se deforme o estropeará la pieza.
-A la hora de echar el metal ayuda mucho si previamente se han efectuado unos pequeños conductos para la salida del aire acumulado.
Yo me las vi y me las desee para encontrar la silicona, al final descubrí la empresa que la comercializaba,
Comercial Feroca, mirando fijamente las imágenes. Las siliconas que salen en ese libro ya estaban muy desfasadas, así que pedí elastómero para moldes de metal de bajo punto de fusión y me dieron Silastic 3120 y su correspondiente catalizador (aunque no se si de nuevo en desuso).
A bote pronto es lo que se me ocurre, si hay alguna duda, ya sabéis. Un saludo
NOTA: parece que el imageshack ha activado su modo tortuga y ha bajado el peso de algunas fotos sin habérselo ordenado, las tengo a mejor calidad, si alguna no se puede leer algo comunicadmelo.
