Autor Tema: Tutoriales fabricacion fundas kydex  (Leído 3157 veces)

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Tutoriales fabricacion fundas kydex
« en: Agosto 30, 2018, 09:35:07 pm »
Quisiera compartir con vosotros los videos que he subido para los ratitos que paso haciendo trabajos con kydex.
Obviamente todo desde la perspectiva de un aficionado con conocimientos limitados y el unico animo a divertirse.

Dejo a continuacion los enlaces:

https://www.youtube.com/watch?v=6t2GCSgv4CU

https://www.youtube.com/watch?v=YjoeLtyHhHc

https://www.youtube.com/watch?v=eVbxxIvzwLE&t

https://www.youtube.com/watch?v=_0fVyaOaJEo
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Desconectado cue

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #1 en: Agosto 30, 2018, 10:33:02 pm »
Muy interesante.
Gracias por el aporte compañero  ;)

Desconectado yagermeister

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #2 en: Agosto 31, 2018, 01:14:18 am »
Muy buen aporte compañero!! Como todos tus videos muy bien explicados.
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Desconectado CJ

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #3 en: Septiembre 01, 2018, 01:32:02 am »
Muy buenas Lonelytraker. Yo no me considero profesional pero ya llevo un par de años haciendo fundas y material con kydex y con cuero, me viene principalmente, porque soy cuchillero aficionado y me fijé en kydex para hacer fundas a los cuchillos que hago y, de ahí, pasé a hacerme mi material y el de muchos compañeros.

Cuanta razón lo de de las pistolas de TM, sobre todo las antiguas, no vuelvo a intentar hacer una mk23 ni muerto.

Bueno, te respondo ya que pedías alguna info sobre trucos para hacer fundas, primero agradecer que hagas vídeos, yo siempre he pensado en hacer alguno pero al final nunca me he puesto porque soy muy perro.

La temperatura, esto va más en función del grosor, pero una plancha de 1,5 mm te aguanta perfectamente los 165º sin quemarse, haciendo que quede muy buena definición y las de 2mm podrías llegar incluso a los 170/180º y si, calentar la espuma de la prensa funciona, pero claro, tienes que ponerla a unos 70/80º si no, no vale la pena.

Un pequeño truco si se ha quedado una parte algo brillante por exceso de calor es darle con estropajo, consigues que se vuelva mate, pero solo sirve para pequeños arreglos.

Tendrías que plantearte hacer este tipo de fundas, como la del vídeo, sin partir la plancha, sino doblándola, ya que así te ahorras tiempo y material. Por regla general, estas que se hacen con dos piezas, se dejan las palas laterales algo las grandes para poner las trabillas para cinturón, por eso se inclinan luego, para adaptarse mejor a la cintura.

Y esto me lleva a otro problema que has tenido al hacer los agujeros, esto te ha pasado por doblar los laterales de las fundas antes de hacer los agujeros y poner los ojales. Al tener es zona ya inclinada te dificulta la tarea de hacer agujeros y luego colocarlos.

La próxima vez prueba de esta otra manera, haz las agujeros y coloca los ojales, protégelos con algo de cinta de carrocero y, esto es algo difícil de explicar por escrito, colocas la funda en el borde de la mesa con la parte a inclinar en la mesa y el resto de la funda afuera, pones la madera encima de la parte que está en la mesa, de ahí lo de la cinta para que no se rallen los ojales, y lo aseguras con los sargentos a la mesa. Ahora tendrás la funda afuera de la mesa solo sujeta por la parte de los ojales.

Una vez la tienes así, coges la pistola de calor, y con la bocacha plana y temperatura intermedia, no uses la más alta, vas dando calor tanto por arriba como por abajo de la zona que quieres que se doble y, ala vez vas haciendo presión hacia abajo poco a poco hasta que llegue a la inclinación deseada.

Tener un pequeño compresor de aire ayuda mucho porque, una vez has modificado algo, echándole aire hace que se enfríe rápidamente y se quede como quieres.

Te recomiendo que en vez de usar esa madera en las alzas, uses una barilla de madera entre las dos alzas, esto te dará el espacio necesario dejando mejor perfil a la funda.

Luego hay una cosa que no veo clara, pones cerca del guardamonte un tornillo chicago de ajuste, pero no has puesto nada entre las dos piezas del kydex para que esté tornillo ejerza bien su función, se que puede valer al dejar que flexe el kydex, pero es mucho mejor poner un espaciador cuando haces la funda de un grosor algo más estrecho que el guardamonte así el tornillo cumple mejor su función, eso si, necesitas poner un elastómetro entre las piezas para que siempre se ejerza presión, y aquí el mejor truco que te puedo dar, manguera de combustible de goma, barata y te sirve para hacer los espaciadores, tanto este que te comento, como, cortándolo más fino, para unir la funda a la pala. Te ahorrarás mucha pasta y es mejor que las arandelas metálicas que pones ya que estas ejercen una presión hacia afuera que hace que el tornillo se quede mejor fijado.

Aquí me gustaría incidir en el tema de «zonas de presión», estas son las zonas de la funda que aplican la presión para ejercer la retención en la funda. Para una funda como la que has hecho hay dos puntos, uno principal y otro que hay que evitar o minimizar lo posible.

El principal es el guardamonte, en toda funda que no sea con linterna se usa este como punto de retención principal, por eso se suele poner ahí el tornillo de ajuste.

El otro es la ventana de expulsión de la corredera. Porque hay que minimizarlo? pues porque crea roces excesivos, sobretodo en pistolas como la Glock y esta que muestras que tienen cantos muy vivos en esta zona, haciendo que arranque cachos del interior de la funda y haciendo que se dañe también esa parte de la corredera, nuestras pipas no tienen el aguante de las de verdad, el hecho que se ve en tu vídeo de que se monta la corredera al enfundar será, seguramente por este motivo. Lo que se suele hacer es dejar una endidura marginal para que no baile la pistola y, también, porque no, por estética.

Un detalle que no tiene mucha gente en cuenta y que tu si has tenido, es la de dejar despejada la zona que une el mango al guardamonte, no todo el mundo se fija en ese detalle y es un detalle de calidad ya que evita roces y hace que sea mucho más cómodo desenfundar.

Ya por último, plantéate adquirir una herramienta tipo dremmel, son muy útiles para este tipo de trabajos, dada la gran flexibilidad de piezas y cabezales que tienen, una vez la tengas te preguntarás como has podido sobrevivir sin una.

Bueno, creo que eso es todo, perdona el tocho y si te surge alguna duda estoy a tu disposición.
bizarro, rra.  (De it. bizzarro, iracundo).    1. adj. valiente (‖ esforzado).      2. adj. Generoso, lucido, espléndido.
-R.A.E.

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #4 en: Septiembre 01, 2018, 11:41:21 am »
Muy buenas Lonelytraker. Yo no me considero profesional pero ya llevo un par de años haciendo fundas y material con kydex y con cuero, me viene principalmente, porque soy cuchillero aficionado y me fijé en kydex para hacer fundas a los cuchillos que hago y, de ahí, pasé a hacerme mi material y el de muchos compañeros.

Cuanta razón lo de de las pistolas de TM, sobre todo las antiguas, no vuelvo a intentar hacer una mk23 ni muerto.

Bueno, te respondo ya que pedías alguna info sobre trucos para hacer fundas, primero agradecer que hagas vídeos, yo siempre he pensado en hacer alguno pero al final nunca me he puesto porque soy muy perro.

La temperatura, esto va más en función del grosor, pero una plancha de 1,5 mm te aguanta perfectamente los 165º sin quemarse, haciendo que quede muy buena definición y las de 2mm podrías llegar incluso a los 170/180º y si, calentar la espuma de la prensa funciona, pero claro, tienes que ponerla a unos 70/80º si no, no vale la pena.

Un pequeño truco si se ha quedado una parte algo brillante por exceso de calor es darle con estropajo, consigues que se vuelva mate, pero solo sirve para pequeños arreglos.

Tendrías que plantearte hacer este tipo de fundas, como la del vídeo, sin partir la plancha, sino doblándola, ya que así te ahorras tiempo y material. Por regla general, estas que se hacen con dos piezas, se dejan las palas laterales algo las grandes para poner las trabillas para cinturón, por eso se inclinan luego, para adaptarse mejor a la cintura.

Y esto me lleva a otro problema que has tenido al hacer los agujeros, esto te ha pasado por doblar los laterales de las fundas antes de hacer los agujeros y poner los ojales. Al tener es zona ya inclinada te dificulta la tarea de hacer agujeros y luego colocarlos.

La próxima vez prueba de esta otra manera, haz las agujeros y coloca los ojales, protégelos con algo de cinta de carrocero y, esto es algo difícil de explicar por escrito, colocas la funda en el borde de la mesa con la parte a inclinar en la mesa y el resto de la funda afuera, pones la madera encima de la parte que está en la mesa, de ahí lo de la cinta para que no se rallen los ojales, y lo aseguras con los sargentos a la mesa. Ahora tendrás la funda afuera de la mesa solo sujeta por la parte de los ojales.

Una vez la tienes así, coges la pistola de calor, y con la bocacha plana y temperatura intermedia, no uses la más alta, vas dando calor tanto por arriba como por abajo de la zona que quieres que se doble y, ala vez vas haciendo presión hacia abajo poco a poco hasta que llegue a la inclinación deseada.

Tener un pequeño compresor de aire ayuda mucho porque, una vez has modificado algo, echándole aire hace que se enfríe rápidamente y se quede como quieres.

Te recomiendo que en vez de usar esa madera en las alzas, uses una barilla de madera entre las dos alzas, esto te dará el espacio necesario dejando mejor perfil a la funda.

Luego hay una cosa que no veo clara, pones cerca del guardamonte un tornillo chicago de ajuste, pero no has puesto nada entre las dos piezas del kydex para que esté tornillo ejerza bien su función, se que puede valer al dejar que flexe el kydex, pero es mucho mejor poner un espaciador cuando haces la funda de un grosor algo más estrecho que el guardamonte así el tornillo cumple mejor su función, eso si, necesitas poner un elastómetro entre las piezas para que siempre se ejerza presión, y aquí el mejor truco que te puedo dar, manguera de combustible de goma, barata y te sirve para hacer los espaciadores, tanto este que te comento, como, cortándolo más fino, para unir la funda a la pala. Te ahorrarás mucha pasta y es mejor que las arandelas metálicas que pones ya que estas ejercen una presión hacia afuera que hace que el tornillo se quede mejor fijado.

Aquí me gustaría incidir en el tema de «zonas de presión», estas son las zonas de la funda que aplican la presión para ejercer la retención en la funda. Para una funda como la que has hecho hay dos puntos, uno principal y otro que hay que evitar o minimizar lo posible.

El principal es el guardamonte, en toda funda que no sea con linterna se usa este como punto de retención principal, por eso se suele poner ahí el tornillo de ajuste.

El otro es la ventana de expulsión de la corredera. Porque hay que minimizarlo? pues porque crea roces excesivos, sobretodo en pistolas como la Glock y esta que muestras que tienen cantos muy vivos en esta zona, haciendo que arranque cachos del interior de la funda y haciendo que se dañe también esa parte de la corredera, nuestras pipas no tienen el aguante de las de verdad, el hecho que se ve en tu vídeo de que se monta la corredera al enfundar será, seguramente por este motivo. Lo que se suele hacer es dejar una endidura marginal para que no baile la pistola y, también, porque no, por estética.

Un detalle que no tiene mucha gente en cuenta y que tu si has tenido, es la de dejar despejada la zona que une el mango al guardamonte, no todo el mundo se fija en ese detalle y es un detalle de calidad ya que evita roces y hace que sea mucho más cómodo desenfundar.

Ya por último, plantéate adquirir una herramienta tipo dremmel, son muy útiles para este tipo de trabajos, dada la gran flexibilidad de piezas y cabezales que tienen, una vez la tengas te preguntarás como has podido sobrevivir sin una.

Bueno, creo que eso es todo, perdona el tocho y si te surge alguna duda estoy a tu disposición.

Completamente de acuerdo con lo que dice aquí el compañero... yo llevo varios años haciéndolas y coincido en todo lo que ha dicho... pilla una dremel te ahorraras mucho tiempo, ademas para los bordes, yo los pulo con una rueda de pulir... mismamente de esas que se acoplan al taladro.
Y con respecto al ajuste es mejor como dice el compi el poner alguna gomita con un tornillo chicago para poder hacer el aprite a gusto del consumidor...

Una cosa que no entiendo es esto... ""Un detalle que no tiene mucha gente en cuenta y que tu si has tenido, es la de dejar despejada la zona que une el mango al guardamonte, no todo el mundo se fija en ese detalle y es un detalle de calidad ya que evita roces y hace que sea mucho más cómodo desenfundar."" A que te refieres?  (VALE YA LO ENTENDÍ) JEJEJEJ!!!!
 
Ahora te pongo unas fotitos... Es una funda de glock 26 interna... pero bueno para que te hagas a la idea te vale...




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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #5 en: Septiembre 01, 2018, 03:31:14 pm »
Exacto, esa zona se tiene que dejar, como mínimo arran de la réplica, ya que sino, cualquier parte de kydex que se deje ahí, puede causar como incomodidad y si no está pulido algún que otro arañazo en el dedo medio de la mano si no se llevan guantes.

Dejo unos ejemplos para que se vea lo que digo, parece una tontería pero son estos detalles lo que hace las diferencias.







bizarro, rra.  (De it. bizzarro, iracundo).    1. adj. valiente (‖ esforzado).      2. adj. Generoso, lucido, espléndido.
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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #6 en: Septiembre 01, 2018, 04:59:27 pm »
" parece una tontería pero son estos detalles lo que hace las diferencias" +100000000000000

Por cierto alguno sabeis donde pillar kydex de otros colores que no sean lo tipicos de negro, tan, verde etc... Tipo multicam de la foto... en EEUU he encontrado pero los gastos de envio son un palazo...

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #7 en: Septiembre 01, 2018, 06:07:50 pm »
" parece una tontería pero son estos detalles lo que hace las diferencias" +100000000000000

Por cierto alguno sabeis donde pillar kydex de otros colores que no sean lo tipicos de negro, tan, verde etc... Tipo multicam de la foto... en EEUU he encontrado pero los gastos de envio son un palazo...

Un kydex MC decente, solo lo he conseguido en knifekits.com y si, los tantos de envío son astronómicos, conseguí algún MC por eBay pero era muy malo y nunca lo usaría para una funda que no fuese para mi ya que da casi vergüenza.

Curiosamente, encontré una tienda europea dende tenían MC Black, pero no el normal.

Toca pagar gastos y esperar que no lo pare aduanas, porque, a parte de que vale más del doble que el normal, con gastos y aduana, es prohibitivo.

En tiendas de materiales de cuchillería en Europa, empiezan a tener material para el kydex ya que es un material que empieza a ser habitual para hacer fundas.

En españa tienes www.suministrosparacuchillos. com, aunque no tienen demasiada variedad, pero te sirve para un apuro, hay una tienda finlandesa, que es una clásica de cuchillería, que empieza a tener mucho material www.brisa.fi
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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #8 en: Septiembre 02, 2018, 02:57:16 pm »
" parece una tontería pero son estos detalles lo que hace las diferencias" +100000000000000

Por cierto alguno sabeis donde pillar kydex de otros colores que no sean lo tipicos de negro, tan, verde etc... Tipo multicam de la foto... en EEUU he encontrado pero los gastos de envio son un palazo...

Un kydex MC decente, solo lo he conseguido en knifekits.com y si, los tantos de envío son astronómicos, conseguí algún MC por eBay pero era muy malo y nunca lo usaría para una funda que no fuese para mi ya que da casi vergüenza.

Por lo que veo todos compramos en los mismos sitios... si esas tiendas las tengo fichadas pero como tu bien dices el unico kydex que no sea negro/tan/green etc... y de calidad solo en knifekits.. Gracias de todas formas... un saudo

Curiosamente, encontré una tienda europea dende tenían MC Black, pero no el normal.

Toca pagar gastos y esperar que no lo pare aduanas, porque, a parte de que vale más del doble que el normal, con gastos y aduana, es prohibitivo.

En tiendas de materiales de cuchillería en Europa, empiezan a tener material para el kydex ya que es un material que empieza a ser habitual para hacer fundas.

En españa tienes www.suministrosparacuchillos. com, aunque no tienen demasiada variedad, pero te sirve para un apuro, hay una tienda finlandesa, que es una clásica de cuchillería, que empieza a tener mucho material www.brisa.fi

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #9 en: Septiembre 02, 2018, 02:59:57 pm »
No se pq no se ha publicado mi respuesta y tan solo la cita... pero bueno lo que queria decir es que al final todos compramos en los mismos sitios y que si quieres un kydex con buena calidad que sea diferente al negro/tan/green etc....al final toca irte a knifekits o similares y pagar gastos de envio brutales... saludos

Desconectado CJ

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Re:Tutoriales fabricacion fundas kydex
« Respuesta #10 en: Septiembre 02, 2018, 03:29:17 pm »
Es lo que hay, tanto kydex con boltaron son americanas, por lo que es difícil encontrar material que se salga de la. Orla que no venga de allí
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