A ver compi... sin animo de polémica y queriendo ayudarte...te falta información. Se que para ti igual es nuevo, lo has descubierto hace poco y estás emocionado, pero el tipo de hop que estás fabricando es muy conocido y está bastante trillado en este mismo foro. Vamos, en su día llenamos folios polemizando sobre el.
Me parece un poco raro referenciar mis propios post, pero aquí tienes un par de hilos con información que igual te pueden ayudar:
http://www.airsoftmadrid.com/foro/index.php?topic=72484.0http://www.airsoftmadrid.com/foro/index.php?topic=82160.msg664972#msg664972Por el foro hay alguno más, pero creo que con esos 2 puedes sacar algunas ideas para mejorar tu proceso de moldeado y la instalación. Como te digo, es un sistema muy conocido, así que lo único que tiene de novedad tu aporte para la mayoría de asiduos es el material que estas usando
Yo mismo llevo un par de años trasteando a ratos con los R/SHops (y fui uno de los que más los defendió en su día) y he probado bastantes compuestos para hacer los parches. De hecho, ahora mismo tengo pendientes de probar unos parches hechos con goma de poliuretano liquida mediante un molde casero estanco, que aún no he podido probar (y llevan varios meses hechos
).
Tampoco te tomes tan a pecho los grumpeos, hay gente con más paciencia o tolerancia que otra, pero no dejan de ser críticas a que te ha faltado tirar un poco de buscador y ver que ya hay bastante información sobre el tema.
Sobre el material en sí, realmente hasta que no hagas más pruebas y veas como rinde a nivel de agrupación y estabilidad no vas a salir de dudas si el material merece la pena o no. Me parece prudente que no lo vendas como el material definitivo (aunque quizá te has pasado de entusiasmo), pero tampoco pasa nada por que hubieras buscando el hilo de los RHops y puesto "Estoy probando X material y de momento pinta bien", que es lo que al final vamos haciendo varios.
Te intentaba explicar que no vale solo con que el compuesto sea resistente, sino también el efecto que produce tiene que ser estable. A mi me ha pasado de probar materiales en apariencia cojonudos y resistentes, pero que a la hora de la verdad no dan un resultado óptimo por que el efecto y la trayectoria de la bola no es consistente tiro a tiro. El desgaste hasta que no tires un par de miles de bolas no lo vas a ver realmente.
Si te metes a moldear sobre el cañón como estás haciendo, es para luego no tener que ajustar el interior y solo tener que hacer un ajuste mínimo al exterior. Si tienes que trabajarlo mucho, esta más abierto a que luego no quede fino y tengas efectos laterales, mala regulación y otros problemas. Después del moldeo debería quedarte casi perfecto y sólo necesitar una pasadita en el interno para quitar rebabas o trozos de material...y ajustes menores en la parte externa. Además poco o mucho, si le metes una lima siempre acabas jodiendo un poco el pulido interno. Mírate los hilos por que hay varios tips para mejorar el modelado. Te insisto, quita esos destornilladores ñaperos y comprate tubo de teflón rígido de 6mm de diametro externo. Le haces un corte longitudinal, lo agrandas un poco y tiene un sellado perfecto. Y aunque el material que uses sea adhesivo, normalmente no se fija al teflón y se puede sacar sin problemas.
EDIT:
Bueno, ya te comenté antes que los adhesivos no son la mejor opción, aunque nunca se sabe. Las siliconas para juntas se han probado bastante y no pasan de dar resultados mediocres. Quizá esto da más calidad.. tampoco se puede aventurar. Ya nos contarás cuando pulas esa instalación y hagas más pruebas
